电动机外壳铸造模具管理

在国内电动机外壳、端盖、接线盒盖、接线盒座的铸造过程中，为了能实现产品，方便铸造生产，根据电动机外形结构的不同，要把模具分成若干块，比如有的电动机外壳机座的模具可能有100-200块组成，这么多块的模具正确的组合在一起才能生产出合格的产品，在铸造生产过程中只要缺少一块，生产出的产品就会不合格，模具分的块数越多对我们企业的管理难度就越大，那么如何才能管理好这些电动机外壳铸造模具，而确保正确的使用呢？

我认为可以从一下几个方面来进行管理:

1.对电动机外壳模具的若干块进行按顺序编号，并在模具主体关键处标注好相应的顺序号码，这样可以方便铸造操作者在生产过程能很快的识别模具序号相对应的位置，可以提高生产效率。

2.建立模具管理台账，台账中要注明模具的型号规格、图号、生产日期、模具的总生产寿命、模具已经生产数量、模具负责人、模具的总块数、模具现在的状态等相关信息。

3.每次在使用模具前要有专人对模具进行检查，检查内容包括:模具外形是否有异样，模具的尺寸是否符合图纸要求，模具是否完整，确认合格后才能正常使用。